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中国天津市武清区大良鎮興良街11号
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曲げ加工アルミニウム合金です。この材料は引き曲げ加工を経た後、表面に微小な傷や変形が生じることが多く、同時に加工過程で付着した油分や金属粉が残留する場合があります。これらの問題を放置すると、製品の外観が損なわれるだけでなく、長期使用中に腐食が進行しやすくなるため、引き曲げ後の表面処理と品質確認は製品価値を維持する上で欠かせない工程です。
表面処理の第一ステップは前処理です。まず、引き曲げ加工時に付着した切削油や指紋を除去するため、中性洗剤による脱脂処理を実施します。この工程では、アルミニウム合金の表面を傷つけないよう、洗浄液の濃度と温度を適切に調整する必要があります。続いて、加工によって生じた微小な酸化膜やスケールを除去するため、酸洗い処理を行う場合が多いです。酸洗い後は必ず十分に水洗し、薬液の残留を防ぎます。
前処理が完了した後は、表面保護層を形成する工程に移ります。用途に応じて処理方法を選択するのが一般的です。例えば、建築部材に使用される場合は耐候性が要求されるため、陽極酸化処理が適しています。この処理により、アルミニウム表面に緻密な酸化膜が形成され、耐食性と耐磨耗性が向上します。一方、家電製品の外装部品には美観が重視されるため、粉体塗装や電着塗装が選択されることが多く、色調の均一性と塗膜の密着性がポイントとなります。
表面処理が完了した後は、品質確認を厳密に実施する必要があります。外観検査では、目視または拡大鏡を使用して、塗膜のピンホール、シワ、色むらなどの欠陥を確認します。寸法精度の検査では、引き曲げ加工後の形状が設計図通りに維持されているかを測定機器で確認し、曲げ角度や曲率半径の誤差が許容範囲内に収まっているかをチェックします。また、性能検査として、耐食性を評価する塩水噴霧試験や、塗膜の密着性を確認する碁盤目試験を実施する場合もあります。これらの試験により、実使用環境における製品の耐久性を事前に確認することができます。
特に、引き曲げ加工によって生じた角部や曲面の処理状態は重点検査項目です。これらの部位は応力が集中しやすく、表面処理が不十分だと早期に腐食が発生する可能性が高まります。そのため、角部の塗膜厚さを膜厚計で測定したり、曲面の塗膜の均一性を確認したりすることで、製品の信頼性を確保します。
曲げ加工アルミニウム合金です。その引き曲げ後の表面処理と品質確認は、単なる後工程ではなく、製品の長期的な性能を保証するための基盤となる工程です。適切な表面処理によって材料本来の特性を最大限に発揮させ、厳密な品質確認によって不良品の流出を防ぐことで、高品質の製品を提供することが可能となります。今後も産業の多様なニーズに応えるためには、これらの工程の最適化と品質管理の強化が続けられるべきです。
